液壓與氣壓傳動PLC控制實驗室配置方案,液壓與氣動實訓室配置方案--上海振霖公司
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方案如下:
液
壓
與
氣
動
實
訓
室1.液壓方向控制
2.液壓速度控制
3.液壓壓力控制
4.液壓順序控制
5.液壓成型機控制回路
6.雙作用氣缸的氣控速度回路
7.雙缸往復電氣聯(lián)合控制
8.PLC控制的延時返回單往復回路
9.可編程液壓與氣動控制回路安裝1.了解液壓控制回路的組成;
2.掌握液壓泵、液壓缸、節(jié)流閥、溢流閥、方向閥、減壓閥、順序閥的作用;
3.掌握選擇液壓元件的能力;
4.掌握液壓控制回路連接方法,形成組成簡單液壓控制系統(tǒng)的能力;
5.學習液壓機械調試技能,形成簡單液壓機械的安裝和調試能力;
6.掌握氣動回路的組成,氣動執(zhí)行元件和控制元件的作用;
7. 掌握選擇氣動元件的要求;
8.掌握氣-電聯(lián)合控制氣缸的技能,形成對氣動執(zhí)行元件的多種控制能力;
9.掌握PLC對液壓、氣動元件進行控制的能力,形成電、液、氣對生產系統(tǒng)聯(lián)合控制的能力。1 液壓氣動實訓臺 電源:
符合安全要求的380 /220 V交流電源和24 V直流電源;
液壓源裝置:
液壓泵,油箱和連接到實訓臺的管路及管接頭等;
氣源裝置:
靜音空氣壓縮機,儲氣罐,連接到實訓臺的管路、管接頭及壓力保護裝置等;
液壓、氣動元件采用合金底板卡座式安裝;
電氣元件網孔式底板安裝。臺 25 2 液壓元件 配置單出桿液壓缸、雙出桿液壓缸、電磁換向閥、節(jié)流閥、調速閥、溢流閥、減壓閥、順序閥等能達到實訓目標的液壓元件和測量儀表。 套 25 3 氣動元件 配置單、雙作用氣缸、單、雙控電磁閥、單、雙氣控閥、等能達到實訓目標的氣動元件和測量儀表等。 套 25 4 電氣元件 配置按鈕、磁性條、行程開關等。 套 25 5 PLC I/O點數不少于24點的PLC。 臺 25 6 計算機 選用主流機型配置 臺 25 7 工具 電工、液壓、氣動專用。 套 25
液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置(工業(yè)型)
一、概述:
液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置采用“二合一”結構,配備兩套實驗設備,一套為氣動與PLC實訓平臺,另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺,且各自配有獨立的PLC電氣控制設備。
同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗,又可以進行PLC編程及應用控制實驗,適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
液壓傳動部分技術參數及指標:
集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程及MGGS組態(tài)監(jiān)控技術于一體,液壓元件成獨立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路,電機和泵軸承式連接(一體化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏單獨放置;帶有三相電源漏電保護,直流電源帶有過流保護,系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
二、技術參數:
輸入電源:三相五線,380V.允差±l0%,50Hz。
裝置容量:<2kVA。
變量葉片泵:壓力7MPa.排壁8mL/r,轉速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機,主機為12點開關量輸入/8點開關量輸出配有控制模塊:電源模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕模塊等。
電機:額定電壓380V.額定功率0.75kW,絕緣等級B
液壓泵站:最大容積90L.2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表,L-HL46號液壓油。
三、配有中高壓液壓元件:
序號 型號/規(guī)格 名稱 數量 單位 1 2FRM5-31B/15QB 二通流量閥(調速閥) 2 只 2 3WE6A61B/CG24N9Z5L 二位三通電磁換向閥 2 只 3 4WE6C61B/CG24N925L 二位四通電磁換向閥 1 只 4 4WMM6C50BF 二位四通手控換向閥 1 只 5 4WE6E61B/CG24N9Z5L 三位四通電磁換向閥 1 只 6 4WE6J61B/CG24N9Z5L 三位四通電磁換向閥 1 只 7 LI-10B 單向節(jié)流閥 1 只 8 I-10B 單向閥 1 只 9 Y-10B 先導式溢流閥 1 只 10 DG-02B 直動式溢流閥 1 只 11 XYI-25B 先導式單向順序閥 1 只 12 J-10B 直先導式減壓閥 1 只 13 IY-25B 液控單向閥 2 只 14 HED40P15/100Z14L24 壓力繼電器 2 只 15 三通 4 只 16 四通 3 只 17 MOB40-200 油缸(臥式帶桿頭) 2 只 18 YN-100ZQ/10MPa 耐震壓力表 1 只 19 行程開關 4 只 20 膠管 M16*1.5/8I-W-0.5M(裝好快捷接頭) 10 根 21 M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快捷接頭) 15 根 22 M16*2.4 O型圈 2 個 23 11*1.9 O型圈 3 個 24 電機電源線(制作好)三相四線電線 1 根 25 油箱鐵盤(一個為平一個為彎) 1 個 26 泵站(油箱) 1 個 27 液壓實驗指導書說明書 1 冊 28 PLC編程軟件 程序光盤 1 個 29 三菱 編程電纜 1 條
可完成幾十種液壓回路實訓(學生也可自行設計搭建其它回路),典型實訓如下:
單級調壓回路
多級調壓回路
減壓回路
卸荷回路
進油節(jié)流調速回路
回油節(jié)流調速回路
旁油節(jié)流調速回路
液壓缸差動連接的快速運動回路
調速閥短接速度換接回路
調速閥串聯(lián)的速度換接回路
調速閥并聯(lián)的速度換接回路
用換向閥的換向回路
用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
用液控單向閥的鎖緊回路
用順序閥控制的順序動作回路
用壓力繼電器控制的順序動作回路
用行程開關控制的順序動作回路
用調速閥控制的同步回路
通過組態(tài)仿真畫面演示及控制的液壓控制實驗項目:
單級調壓回路
多級調壓回路
減壓回路
卸荷回路
進油節(jié)流調速回路
回油節(jié)流調速回路
旁油節(jié)流調速回路
液壓缸差動連接的快速運動回路
調速閥短接速度換接回路
調速閥串聯(lián)的速度換接回路
調速閥并聯(lián)的速度換接回路
用換向閥的換向回路
用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
用液控單向閥的鎖緊回路
用順序閥控制的順序動作回路
用壓力繼電器控制的順序動作回路
用行程開關控制的順序動作回路
用調速閥控制的同步回路
一、氣動傳動實訓技術及指標:
氣動元件有氣控、電控和手控等方式,氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,也可采用PLC控制;各個氣動元件成獨立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,在通用鋁型材板上構建成各種氣動回路:集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體。帶有電流型漏電保護,系統(tǒng)額定壓力保護。
技術參數及基本配置:
輸入電源:三相五線,380V,允差±10%,50Hz。
裝置容量:<1kVA。
靜音空氣壓縮機:工作電源AC 220V,允差±10%,50Hz;電機功率250W:標稱容積10L,額定輸出氣壓1Mpa。.
PLC選用三菱FX1S-20MR主機,主機為12點開關量輸入/8點開關量輸出。
配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,PLC按鈕控制模塊。繼電器控制模塊,控制按鈕模塊。
二、氣動元件配置清單:
序號 型號/規(guī)格 名稱 數量 單位 1 氣泵 空氣壓縮機WY5.2 1 只 2 QGX25ⅹ100 單作用缸 1 只 3 QGX25ⅹ100 雙作用缸 1 只 4 旋轉氣缸 1 只 5 AC2000 三聯(lián)件 1 只 6 AR2000 減壓閥(帶壓力表) 1 只 7 H21008 手動換向閥 1 只 8 4V210-8(DC24V) 單電磁換向閥(二位五通) 2 只 9 4V220-8(DC24V) 雙電磁換向閥(二位五通) 1 只 10 4V230-8(DC24V) 雙電磁換向閥(三位五通) 1 只 11 4A21008 單氣換向閥(二位五通) 2 只 12 4A21008 雙氣換向閥(二位五通) 2 只 13 MOV2 行程閥(機控) 1 只 14 MOV3A 行程閥(按鈕) 1 只 15 ST02 或門型梭閥 2 只 16 1/4 QE02 快速排氣閥 2 只 17 RE02 單向節(jié)流閥 2 只 18 1/4 單向閥 2 只 19 順序閥 2 只 20 氣容 1 只 21 PU6ⅹ4 氣管 20 米 22 三菱 編程電纜 1 條 23 內六角扳手 2 把 24 螺絲刀 2 把 25 剪刀 1 把 26 活動板手 1 把 27 尖嘴鉗 1 把 28 1/8 消聲器(小) 2 只 29 3/8 消聲器(大) 1 只 30 6 三通(T型三通) 4 只 31 8 6 三通(Y型減徑三通) 1 只 32 6 四通 2 只 33 601 L型(螺紋二通) 2 只 34 602 L型(螺紋二通) 2 只 35 6 氣孔塞頭 20 只 36 液壓實驗指導書說明書 1 冊 37 PLC編程軟件 、程序光盤 1 個
氣動基本回路
可完成40多種氣動回路實驗(學生也可自行設計搭建其它回路),典型實驗如下
單作用氣缸的換向回路;
雙作用氣缸的換向回路:
單作用氣缸速度控制回路;
雙作用氣缸單向調速回路;
雙作用氣缸雙向調速回路;
速度換接回路;
緩沖回路;
二次壓力控制回路 :
高低壓轉換回路;
計數回路;
延時回路:
過載保護回路;
互鎖回路;
單缸單往復控制回路;
單缸連續(xù)往復動作回路。
直線缸、旋轉缸順序動作回路;
多缸順序動作回路:
雙缸、同步動作回路:
回缸聯(lián)動回路;
卸荷回路;
或門型梭閥的應用回路。
快速排氣閥應用回路;
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